Három kívánság: teljesítve egy kuPACban

A korszerű irányítási rendszerek megvalósítása során sokszor egymásnak ellentmondó követelményekkel kell szembe nézni. Míg a hagyományos irányító rendszerek egyszerű érzékelőkkel és beavatkozó szervekkel voltak kapcsolatban, a legtöbb modern alkalmazás esetén ez csupán a kezdet. A fejlett algoritmusok, a hálózati illesztések, az eszközök összehangolt együttműködése és a vállalatot átfogó adatintegrálás a korszerű megoldások esetében jelentős követelménynövekedést jelentenek. Képzeljük el, hogy egy komplex aritmetikai műveletet (PID szabályozó, lebegő-pontos öntanuló algoritmus) létradiagrammal kell megvalósítani, vagy adatot kell cserélni OPC felületen keresztül. Elég nehézkes. Vagy a PC-n megszokott vizuális felülettel szeretnénk multitaszkos, pontos időzítést kívánó sorrendi vezérlést megvalósítani. Ahogy mondják: bármit meg lehet oldani akármivel, de…
Legyen a PLC inkább PC!
Amikor Önnek PLC-t kell használnia egy korszerű rendszerben, azonnal felmerül a hálózati kapcsolatok, különböző eszközök protokoll illesztésének, a vállalati üzleti rendszer illesztése és más kívánságok kielégítésének problémája. Az ilyen típusfeladatok inkább a PC képességeihez illeszkednek. PLC-alapú alkalmazásokban ilyen esetekben további processzorokra (mint eseménysorrend elemző kártya), hálózati átjárókra vagy konverterekre, elkülönült PC-n futó „middleware” szoftverre, és a vállalati rendszerekhez történő integrálását megoldó szoftverekre van szükség.
Legyen a PC inkább PLC!
Másrészt viszont az ipari környezetben a PC, bár a legkorszerűbb képességeket nyújtja az adatfeldolgozás és a hálózati kommunikáció terén, mégiscsak igen védtelen, még ipari PC használatakor is. Ahogy egy PLC is csak nehézkesen oldja meg a PC-szerű feladatokat, a PC sem képes teljesíteni a PLC-szerű feladatokat: például az időkritikus, determinisztikus ütemezésű lefutó vezérlés megvalósítása elég kilátástalan. A külső I/O egységekről, bővíthetőségről nem is beszélve.
Legyen integrált, mint egy DCS!
A DCS rendszerek használói nagyra értékelik a hardver és a szoftver integráltságát. Mivel egyetlen pontból látható a fejlesztői környezetben minden I/O pont, változó és érték, a megjelenítések szorosan kapcsolódnak az algoritmusokkal, a fejlesztés, a beüzemelés és üzemeltetés során egy szempontrendszer szerint kell eljárni.
Legyen akkor PAC!
Az automatizálási rendszerek gyártóinak meg kell felelniük a fenti az elvárásoknak. A PLC-stílusú, determinisztikus gép és folyamatvezérlés kombinálása rugalmasan konfigurálható, és az üzleti rendszerekhez integrálható PC-alapú megoldásokkal új korszakot teremtett: eljött a PAC (Programmable Automation Controller) kora. Az elv persze itt is régebbi, már korábban is megjelentek az úgynevezett “add-on” típusú megoldások, azonban igen alacsony integráltság mellett. A PAC sokkal szélesebb spektrumot fog át, hiszen már a tervezése is ezek szerint történt. Például az olyan feladatok, mint számlálás, tárolás, PID szabályozás, adatgyűjtés és feldolgozás, egy tipikus PLC rendszerben nagyon sok kiegészítőt igényel. A PAC-ba mindezt beépítették. A PAC alapvetően moduláris felépítésű, nyílt architektúrát használ, így bővíthető és a más rendszerekkel történő kommunikáció is beépített. Pontosabban szólva, a PAC rendszerek egyszerre képesek hatékony feldolgozásra és I//O műveletekre. A PAC többfunkciós, egyszerre kérdezi le az analóg és digitális jeleket és vezérli azokat, mialatt akár soros jeleket fogadhat más eszközökből is.
A SNAP PAC rendszer
Az OPTO 22, az Ethernet alapú irányítórendszerek innovatív gyártójának rendszere teljes mértékben kielégíti a fenti elvárásokat.

1. A SNAP PAC System™ négy komponensből épül fel: szoftver, vezérlőegységek, fejegységek és I/O. Az alkalmazások fejlesztése, belövése és hibakeresése lényegesen egyszerűbb egy integrált rendszer esetében, drasztikusan csökkenti a ráfordított időt, pénzt és fáradságot.
2. Alacsony bekerülési és hosszú távú költségek. A SNAP PAC rendszer kevesebbe kerül, mint a legtöbb általános célú PLC rendszer. A szoftver ingyenes, ezért indulási költségei alacsonyak. Mivel a tréning és a támogatás is ingyenes, így a hosszú távú karbantartási költségek is alacsonyak maradnak.
3. Egyetlen rendszer sok automatizálási projekthez. A SNAP PAC rendszer több célú. Ön egy olyan rendszerrel kezelheti összes projektjét, amely jól illeszkedik a folyamatirányítás, gépvezérlés, hajtásvezérlés, adatgyűjtés, sőt a távoli monitoring és SCADA rendszerek megvalósításához is. Ma egy kis projekttel kezdhet, később bővítheti azt. Nem dob ki pénzt az ablakon, a flexibilis hardver megmaradhat hosszú évekig.
4. Fejlett programozási eszközök. A SNAP PAC rendszer grafikus folyamatábrákkal, vagy a kifinomultabb, Basic-szerű script nyelvvel, vagy akár a kettő kombinációjával programozható. Mindkét módszer tartalmazza az összes irányítástechnikai funkciót, sőt, a lebegő pontos matematikát, a string kezelést, tömböket, szubrutinokat, mutatókat és más fejlett eszközöket is.
5. Egyetlen, integrált tagnév adatbázis. Amikor Ön létrehozza a PAC Control alkalmazást, tetszőleges emlékeztetető néven nevezheti el változóit. Ezután a PAC Display HMI fejlesztő környezetben ugyanezeket a neveket használhatja, nem kell újra begépelnie azokat, nincs szükség kereszt referencia táblázatra sem. Ezzel a hibalehetőségek és a fejlesztési idő is jelentősen csökkenthető.
6. A világ legjobb I/O eszközei. Nem túlzás, hiszen a legtöbb SNAP I/O™ modult életre szóló garanciával szállítjuk. Minden modul egyedileg tesztelt, nincs szükség statisztikára.

A SNAP PAC rendszer a néhány I/O pontostól a több ezerig alkalmazható. Ön megbízható analóg, digitális, soros vagy speciális I/O modulokból választhat a legkülönbözőbb ipari jeltartományokra. Áram, feszültség, AC, DC, hőelem, ellenállás hőmérő, RS-232 és RS-485, Profibus®, hajtásvezérlő modul, nyúlásmérő bélyeg, teljesítménymérő és még sok más modul, és mindegyik együttműködik a SNAP PAC rendszerrel.
A beépített Ethernet hálózati illesztőt minden SNAP PAC elem tartalmazza, így nem kell azzal törődnie, milyen kommunikációs processzort (CP modult) - és milyen áron - válasszon. Emellett minden soros eszközzel, mint vonalkód olvasó, RFID olvasó, soros kijelzők és mérlegek, modemek, képes kommunikálni. Mivel a standard Ethernet hálózatot használja, minden natív protokollt ismer, ide értve a TCP/IP, UDP/IP, SMTP (email), SNMP (hálózat menedzsment) és a Modbus®/TCP protokollt is.
+1: Legyen a szoftver ingyen
A PAC Project™ Software Suite — egyszerűen használható, folyamatábra alapú vezérlőegység programozó eszköz, a HMI fejlesztő és futtató szoftver, valamint az opcionális OPC szerver és adatbázis illesztő szoftver adja meg a szoftver alapokat. Mindez (opciók nélkül) ingyenes. Nem hiszi? Járjon utána, próbálja ki! És hogy ne kelljen hardverre sem költenie, használja az ingyenes SNAP PAC szimulátort! Próbálja ki még ma ingyenesen: http://www.comforth.hu/PAC/